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電廠鋼結構工程是一項技術的綜合運用模式,在思考廠房結構的整體設計,突出適用性、鋼結構韌性等一些特點,好的發揮出鋼結構的整體設計方案,并通過實驗性的分析,圍繞整體特點和鋼結構的實際運用特點,好的發揮初電廠廠房鋼結構的整體優勢。
1,分析電廠鋼結構的整體特點
1.1結構自振特性
從電廠廠房的建造結構分析來看,主要包括有預埋件方面,主要包括穩定廠房結構,還有相應的柱子,在具體的運用上,主要采用H型鋼,并通過具體的寬度來實現;在鋼梁的要求上,主要采用C型鋼和H型鋼,適當考慮梁的跨度;同時采用C型鋼的棒,一般使用槽鋼,在瓦的使用上,可以使用單片瓦或者復合板,能起到隔絕泡沫和冬暖夏涼以及隔音的整體效果,具有結構自我控制的整體特點,能起到很好的實際效能。
1.2建造時間相對較短
相對于復雜性的結構設計,電廠鋼結構設計具有建造時間短的優勢,尤其是在鋼結構搭建、整體設計層面,只要經過方案設計,能突出整體性能,在搭建的過程中,就不要考慮一些相對復雜的因素,可以直接進行結構運用,并且對其中的鋼柱子、鋼梁以及鋼結構的基礎設計都有充分考慮,鋼結構屋蓋以及磚墻維護等方面在過程的實際過程中都不要整體的復雜性考慮,減少了一些不需要的環節,因而增強了鋼結構安裝的性能,并減少了建造時間。
1.3整體優勢相對突出
相對于民用建筑而言,電廠廠房鋼結構設計具有多的整體優勢,能形成好的優勢和特點。
一是鋼結構建筑施工工期短,相應降低投資成本;
二是鋼結構建筑性能相對較強;
三是鋼結構建筑質量輕,跨度大;
四是鋼結構建筑投資低,經濟實惠;
五是鋼結構建筑搬移方便,回收,環保性好。
六是鋼結構建筑廣泛用于廠房、倉庫、餐廳、體育館、大型市場、休閑度假場所等。
能起到良好的實際效果。
2,分析電廠廠房鋼結構安裝的運用現狀
在多層鋼筋混凝土框剪結構的設計上,把握設計的主要點,分析梁柱以及剛接或者鉸接相連促成的承載重量體系,在依據設計圖紙和文件的前提下,把握設計圖紙的客觀需要,同時加強規范性施工和管理,讀懂并理解設計圖紙中的每一項內容,達到按圖紙施工、依據圖紙設計的目的,作好技術交底。根據建筑結構的實際需求,可以采用現澆式框剪設計,就是通過梁、柱、樓蓋的鋼結構需求以及特點結構的分析,增強建筑結構的整體性能,提升能力,在實際建筑設計中可以廣泛應用;同時,還可以整體鋼結構設計,就是指梁、柱、樓板均為預制,這樣可以減少工程的難度,提高工程的速度,但是,整體建筑質量的性能不強,效果、漏水系統等會有偏差,可以結合地質條件進行考慮。
3,安裝步驟
1.1立柱安裝:為去除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1 m作為理論標高的截面,標出明顯標記,用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面,標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合,先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高,然后用墊塊墊實,擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度,達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩定結構的立柱,可借助加風纜臨時保護措施。對于設計有柱間支撐的立柱,可借助安裝柱間支撐,以增強結構穩定性。
1.2吊車梁安裝:吊車梁安裝前,應對其進行檢查,當變形不超限時才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接,并將梁上緣與柱之間的連接板連接,用水平儀和經偉儀照準調整,符合要求后將螺栓擰緊。
1.3屋面梁安裝:屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查,當構件變形不超限、螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時,方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元,單元拼接后要檢驗:①梁的直線度;②與其它構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后,擰緊螺栓。
1.4附件安裝:屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。檁條安裝前,對構件的變形情況進行檢查,如有超限進行處理,去除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組,一起吊裝,在一跨安裝完畢后,檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內,否則利用連接螺栓(需要時加墊塊)加以調整。
1.5復檢調整、焊接、補漆:吊裝完畢后對所有構件復檢、調整,達到設計要求后,進行現場施焊,對構件油漆損壞處進行修補。